
嘻道奇闻
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陶瓷工艺中注浆成型方法比:单面、双面及压力注浆技巧
大家有没有想过,陶瓷杯子上那些精致的花纹是怎么做出来的?为什么有些陶瓷制品薄得像纸片却能保持完整?今天咱们就来唠唠陶瓷注浆成型的三大绝活——??单面注浆??、??双面注浆??和??压力注浆??,保证让你看完就能明白它们的门道!
一、单面注浆:像倒牛奶一样的简单操作
??原理??:说白了就是让泥浆在石膏模里“躺平”一层。石膏模像块大海绵,疯狂吸水,泥浆里的水分被吸走后,剩下的陶瓷颗粒就贴在内壁上形成坯体。整个过程就像往杯子里倒牛奶,倒满后过会儿再把多余的倒掉,剩下杯壁上挂的那层就是你的陶瓷雏形啦。
??操作步骤??:
- 泥浆倒满石膏模
- 等10-15分钟(薄壁小件)
- 倒出多余泥浆
- 晾干脱模
??适合啥用??:
?? 杯子、茶壶这些??薄壁小物件??
?? 表面需要光滑的??装饰性陶瓷??(比如花瓶)
??为啥新手友好??:
泥浆稀得像酸奶(密度1.65-1.8g/cm3),流动性好操作简单。不过要注意!泥浆太稠的话,倒出来会有泥巴印子,就像喝完奶茶杯壁挂的珍珠渣。
二、双面注浆:给陶瓷“夹心饼干”的技术
??原理??:这次石膏模带着个“芯子”,泥浆灌进模子和芯子中间的空隙。上下两面同时吸水,根本不用倒浆——水分吸干后,整个空腔都变成实心坯体。这个活就像做夹心饼干,不过夹的是泥巴。
??操作关键??:
- 泥浆要调得浓(密度>1.8g/cm3)
- 得不停补浆,直到吸干水分
??适合啥用??:
?? 鱼盘、瓷板这些??两面带花纹??的
?? 形状复杂的??厚壁物件??(比如雕花摆件)
??老师傅提醒??:
这活儿容易在坯体中心留气泡,就跟蒸馒头没揉开面疙瘩似的。所以现在好多厂子会搭配??真空处理??,把泥浆里的空气先抽干净。
三、压力注浆:给泥浆“打鸡血”的高效玩法
??原理??:简单说就是给泥浆上压力,逼着它快点成型。普通注浆靠石膏模自然吸水,压力注浆直接上压缩空气或者高位浆桶,跟用高压水枪冲地板一个道理——压力越大,水分跑得越快。
??压力三档??:
压力等级 | 数值范围 | 适用场景 |
---|---|---|
微压 | <0.05MPa | 小件精细陶瓷 |
中压 | 0.15-0.20MPa | 卫浴洁具 |
高压 | >0.20MPa | 工业陶瓷(要换树脂模) |
??肉眼可见的好处??:
? 成型速度??快3-5倍??
? 坯体密度高,烧出来??不容易变形??
? 能做??超大件??(比如1米多长的装饰瓷板)
??血泪教训??:
去年有个厂子非要拿普通石膏模玩高压注浆,结果模具直接炸成八瓣——高压注浆必须配??树脂模??或者??加强石膏模??,这事儿可千万别省成本!
四、三大方法PK台
对比项 | 单面注浆 | 双面注浆 | 压力注浆 |
---|---|---|---|
??操作难度?? | ???? | ?????? | ???????? |
??成品厚度?? | 薄(3-5mm) | 厚(可>10mm) | 任意厚度 |
??表面质量?? | 光面 | 双面花纹 | 高精度 |
??设备要求?? | 石膏模 | 带芯石膏模 | 压力设备+专用模具 |
??适合产量?? | 小批量 | 中批量 | 大批量 |
个人观点时间
干了十几年陶瓷工艺,我觉得现在??压力注浆+真空处理??才是未来趋势。就像智能手机淘汰按键机,既能保住传统陶瓷的精细度,又能把生产效率拉高好几个档次。不过话说回来,要是做艺术陶瓷,还是得老老实实用双面注浆——机器压出来的花纹,哪有人手雕的有灵气呢?
最后给新人提个醒:别光盯着技术参数,多去车间摸摸刚脱模的坯体。手感这东西,书本上可教不会——什么时候该补浆、什么时候能脱模,全凭指尖那点温热的水汽判断。